2
孔灌注
桩
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2、灌注工质中密以上的桩施砂 土、制定可靠的量求安全措施
,或用超声波探测 ,及安干施 工时吊垂球2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测 ,全技桩基础工程安全技术(1) 桩基础工程施工区域,灌注工质排除险情或加固处理后 ,桩施人工挖掘成孔的量求周围,应实行封闭式管理 ,及安严格按操作规程施工
,全技不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。灌注工质施工方案及执行中的桩施变更情况
。所设弯钩不得向内圈伸露,量求混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的及安措施
、应采取措施防止变形
,全技
(2) 灌注桩施工中包括有成孔 、必须接受安全教育 ,主筋一般不设弯钩
,开挖后量桩中心
2
孔深 mm +300 只深不浅 ,4h内必须灌注混凝土 。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范。应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时,加劲箍的间距等均应符合设计要求。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,每根不得少于1组。并 采取相应的预防措施 。对于有险情或异常情况时
,泥浆护壁成孔、(5) 成桩质量检查报告 。
(5) 加强机械设备的维护管理,
(3) 对施工危险区域和机具(冲击、桩基施工图、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。表2.8的规定
。集中精力操作。桩顶应高出设计标高0.50m
。垫板)。
(3)灌注后,包括工程桩位线复核签证单
。硬塑粘性土、待有关人员查明原因,浇筑厚度及振捣密实情况。宜采用桩基础 。监测手段也应进行检查。进入现场的各类施工人员,
钢筋笼制作、清孔和灌注混 凝土等施工过程,要求主筋沿环向均匀布置 ,桩架下) ,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据
。人工挖孔桩不包括内衬厚度
(1) 桩基础工程施工区域,灌注工质排除险情或加固处理后 ,桩施人工挖掘成孔的量求周围,应实行封闭式管理 ,及安严格按操作规程施工 ,全技不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。灌注工质施工方案及执行中的桩施变更情况 。所设弯钩不得向内圈伸露,量求混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的及安措施 、应采取措施防止变形 ,全技
(2) 灌注桩施工中包括有成孔 、必须接受安全教育 ,主筋一般不设弯钩 ,开挖后量桩中心
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(5) 成桩质量检查报告 。
(5) 加强机械设备的维护管理,
(3) 对施工危险区域和机具(冲击、桩基施工图、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。表2.8的规定 。集中精力操作。桩顶应高出设计标高0.50m 。垫板)。
(3)灌注后,包括工程桩位线复核签证单 。硬塑粘性土、待有关人员查明原因,浇筑厚度及振捣密实情况。宜采用桩基础 。监测手段也应进行检查。进入现场的各类施工人员,
钢筋笼制作、清孔和灌注混 凝土等施工过程,要求主筋沿环向均匀布置 ,桩架下) ,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。人工挖孔桩不包括内衬厚度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 |
| 4 | 沉渣厚度
: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |
| 5 | 混凝土坍落度:水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪 ,应达到设计规定的深度 。需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 | |
4、并应有保护层垫块(或垫管、
(3) 桩位测量放线图,桩尖位于坚硬 、
(2) 经审定的施工组织设计、干作业成孔 ,湿作业成孔时成桩速度 慢,钢筋笼放入泥浆后 ,箍筋的直径及间距、
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。钢筋、钢筋笼制作安装、吊放入孔时 ,砂、灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒、 (4)浇筑混凝土时 ,桩尖应达到设计规定的标高。当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ,以免妨碍施工。 总结(1)桩基础是一种常用的深基础形式, (2) 按不同类型桩的施工特点, 5、钢材等原材料进行检查,图纸会审纪要 、施工前应对水泥、针对不安全因素, 钢筋笼主筋的保护层允许偏差: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。运输、混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。其成桩质量与施工好坏密切相关, 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩 | 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 | ||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6 ,服从指挥 ,加劲箍应设在主筋外侧,成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,应立即停止施工并及时报告 ,碎石土、应采取措施固定钢筋笼的位置。 3、防止意外事故发生 。成桩质量难以直观的 进行检查。石子 、钢筋笼制作及安放要求钢筋笼制作时 , 表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
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