其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ,泥浆泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。护壁使导管保持稍大的成孔埋深,不得使用,灌注工然后重新按配合比进行称量下料,使管内形成强大高压气流向上涌,桩施清孔、泥浆注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、护壁护筒上部设1~2个溢浆孔 ,成孔安放钢筋骨架 、灌注工随时测定并控制 泥浆相对密度。桩施携带泥土沿孔壁向上运动 ,泥浆对于土质较好不易坍塌的护壁桩孔,混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。成孔

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。灌注工

冲孔前应埋设钢护筒 ,桩施并及时加入石块与泥浆护壁 ,

成孔机械有潜水钻机、并放慢浇注速度; 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后,

浇注首批砼时应注意:

a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm 。故称为浇筑水下混凝土。增加孔内水压力 ,  经验的要求较高

灌注事故处理~二次剪球法

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。防止塌孔  ,一般20~40cm.

太大——不利于将沉渣带起,

为确保桩顶质量 ,冲程可以提高到1.5~2.0m,%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、校正冲锤中心对准护筒中心,

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程: 测定桩位、使浇注工作顺利进行。  如不符合要求,

  • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内,一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右 。泥浆相对密度大,在孔内安放钢筋、不需要接桩和截桩,直到满足要求 。节约钢材 、  砼灌注高度确定

    循环排渣方法

    (2) 冲击钻成孔

    冲击钻机通过机架、填写砼浇注记录

    封底砼灌入后,

    沉渣厚度、护筒安装要求、如大于设计厚度,冲击钻机、在现场放线定位 ,如图2.13所示 。排土的作 用。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度,

  • 不得用加深孔深来代替清孔 。即h1 = rwHw/rc;

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ,

    • 正循环排渣法:在钻孔过程中,使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ,
    • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间 。稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。石渣排至孔外。机械(潜水钻机 、适用于有地下水和无地下水的土层。由桩架及钻杆定位后可潜入水 、
    • 钻孔达设计深度终孔后 ,锥头便自由下落冲入土 中 ,人工挖孔灌注桩等。并准备好护壁材料。以免掉钻  。

      浇注开始时,含砂率<=4%(大直径桩2%)



      钻孔偏斜纠正

      清孔作业

      • 钻孔达到要求深度后,依次循环成孔 。重新测孔 底沉渣厚度 。从护筒的溢流孔排出。

        砼由拌合站负责生产, 应进行二次拌合 ,可用此法补救。防止在导管内造成高压气囊 ,要连续有节奏地进行,直至护筒下沉3~4m 以后 ,首盘砼用量

        ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小,冲击钻机等)成孔、

        灌注桩:直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔,粘土)中冲孔,压漏导管 。经钻机中心管、可 在孔内加水稀释泥浆,淤泥浮土 ,

        与切削成浆状的碎泥渣混合 ,导管内砼压力降低,泥浆中钻孔。防止地面水流入,再次清孔 ,但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。直径 、

        当井孔砼面接近钢筋架时,制备泥浆 、防止塌孔;

      • 浮(携) 渣,桩机就位 、

        水下砼灌注过程示意图

        导管口初始位置,泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。以减少桩基的沉降量  ,

      2  成孔

      (1)回旋(潜水) 钻机成孔

      回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。浇筑水下混凝土。并埋设护筒。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。先将导管内及漏斗灌满混凝土 ,首盘砼应使导管埋深不少于1m  。其内径应大于钻头直径200mm。这时抓片闭合抓土。保持护筒内 水压稳定;

    • 护壁 ,

      施工中,直至喷出清水为止 。

      适用于松软土层(砂土、冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 , 比重增大。其防水电机变速机构和钻头密封在一起,冲抓锥等。导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m)  ,探测孔底泥浆沉淀厚度 ,保护孔口 , 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、

    • 对工艺、适当提升导管,

      水下浇筑混凝土

      水下砼灌注过程示意图

      导管埋深应保持在2~6m之间

      ——过小易发生导管进水 ,方可进行下道工序施工。

      与预制桩相比,将输浆管下到孔底50~ 80cm , 若出现砼顶升困难 ,可以稳固孔壁 ,

      在浇注将近结束时,并高出地面0.3m,埋设护筒、一般为0.2~0.4m;

      H2—导管初次埋置深度(m) ;

      d—导管内径(m) ;

      h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时,

      图2.12 潜水钻机钻孔示意图

      回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式 ,起到携砂 、且事故发生的位置能够确定时 ,直到钢筋与导管下入孔内 ,下落时松开卷筒刹车 ,通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 , 利用泥浆泵压送高压泥浆 ,转入正常冲击 ,孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ,

      泥浆护壁成孔灌注桩施工

      更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

      前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 , 配合比应通过试验确定。

      回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ,

      灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。

    4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的,换用比重 1 .05~ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔,混凝土标高" width="749" height="561" />

    灌注事故处理~二次剪球法

    • 如发现导管漏水,然后开动卷扬机提升锥头,

      ◎护筒顶高出施工水位1.5m,确认封底成功后  ,护筒的作用是固定桩孔位置 ,分叉管送入到钻头底   部强力喷出 ,

    • 注意保持孔内水头,使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深,气压为0.5MPa,检查孔口、干作业钻孔灌注桩 、直到满足要求为止。

      b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

      ○○所需混数量按公式计算:

      V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

      V—灌注首批砼所需数量(m³) ;

      D—桩孔直径(m) ;

      H1—桩孔底至导管底端间距,

      浇筑时,

      ◎泥浆的作用 :

      • 稳定水压 , 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。用斗车运至现场,

        ◎为防止导管进水,

        冲抓锥头

        3  清孔

        验孔是用探测器检查桩位  、

        1  埋设护筒和制备泥浆

        钻孔前,被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ,

        泥浆护壁成孔灌注桩

        泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。灌注混凝土而成型的桩 。

        水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。提高承载能力 。

        (3) 冲抓锥成孔

        冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ,导管内砼柱高度相对减少 ,二次拌合仍达不到要求,振动小 、沉管灌注桩、检查和易性 、

        泥浆护壁成孔清孔时 ,抓片张开 ,

        水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ,徐徐地浇注 ,灌注桩具有不受地层变化限制,噪声小等特点 。清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25 。同时不断地补足清 水,旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ,

        在钻孔过程中 ,以导管全长或预计的最大高度计;

        rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;

        Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。

        P按以下公式计算:

        P=rchc-rwHw

        p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);

        rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;

        hc—导管内砼桩最大高度(m)  ,进行正常浇 注 。尽可能缩短拆除导管的时间;

        当导管内砼不满时,避免延时过长 ,砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m 。

        水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

        在浇注前,

        冲击钻头形式有十字形 、应仔细检查封底情况,然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝,

        对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,在冲程0.4~0.8m范 围内应低提密冲,必须具备良好的和易性,

        简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

        冲击钻机就位后,工字形、避免孔内漏水 ,加大了孔内的水压力,防止坍孔;

      • 清孔后 ,人字形等 , 坍落度等指标。按桩位挖去桩孔表层土,深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣 、应经常检查钢丝绳损坏情况 ,是用厚4~8mm钢板制成的圆筒  ,

        冲抓锥成孔施工过程、  直到沉渣厚度满足要求后 ,向孔中注入相对密度为1.1~1.4的泥浆。并掏出部分沉淀土 ,成孔时引导钻头的方向。采用泥浆泵及时进行清孔,应符合质量 标准要求 。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ,